概述

1）樹脂合成生產(chǎn)系統(tǒng)
合成樹脂，是一種人工合成的一類高分子量聚合物。合成樹脂為高分子化合物，是由低分子原料――單體通過聚合反應(yīng)結(jié)合成大分子而生產(chǎn)的，代表性的品種有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大類合成樹脂。工業(yè)上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤漿聚合、氣相聚合等。

2）基本工藝：
    樹脂在生產(chǎn)時的基本工藝大致如下：
        1.投料進(jìn)入反應(yīng)釜。
        2.進(jìn)行縮聚反應(yīng)（酯化反應(yīng)）。
        3.經(jīng)稀釋，兌稀。
        4.過濾后進(jìn)行儲存。
生產(chǎn)要點(diǎn)：
    1.管路設(shè)計時避免物料直接沖入反應(yīng)釜內(nèi)，應(yīng)順釜壁流下，防止引發(fā)靜電危害。
    2.物料在加溫過程中需要注意反應(yīng)釜是否在超溫/超壓運(yùn)行。
    3.在輸送一些易產(chǎn)生靜電或易氧化物料時，需要在氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)下進(jìn)行輸送。
    4.清理聚合釜時，塑料粉末下泄撞擊，會造成靜電荷積累自燃，為防止靜電危害，應(yīng)對清理物料作噴水處理。

FB-3000μCS過程控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)配置
1.全套樹脂設(shè)備由反應(yīng)釜、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、兌稀釜等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
2.加熱結(jié)構(gòu)：采用性價比較高的導(dǎo)熱油傳熱介質(zhì)，也可以選擇蒸汽作為傳熱介質(zhì)。反應(yīng)釜采用夾套型，分別由外盤管以及內(nèi)盤管。
3.反應(yīng)釜攪拌類型：根據(jù)工藝要求的不同可選擇斜槳式、錨式、框式、推進(jìn)式以及單雙螺旋式。
4.強(qiáng)電柜：采用施耐德品牌的電氣元器件，用于控制各項(xiàng)強(qiáng)電設(shè)備。
5.弱電柜：用于裝載工業(yè)控制器，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的控制以及數(shù)據(jù)的接受。
6.現(xiàn)場操作箱：元器件包含稱重顯示儀表、四路數(shù)據(jù)顯示儀表、觸摸屏等，按鈕可實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的啟?？刂埔约罢{(diào)速功能。
7.中控室：包含工控上位機(jī)、聲光報警裝置、大屏幕顯示設(shè)備等。
8.在車間、罐區(qū)配置靜電消除裝置，在靜電消除完畢后將進(jìn)行語音提示。
控制系統(tǒng)：
1.根據(jù)工藝量的大小可選擇浙江威盛DCS控制系統(tǒng)
2.主要生產(chǎn)控制系統(tǒng)：自動投料系統(tǒng)、自動溫度控制系統(tǒng)、智能滴加控制系統(tǒng)；輔助系統(tǒng)：車間配電報警系統(tǒng)、罐區(qū)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。
3.FB-3000μCS過程控制系統(tǒng)可直接通過工業(yè)以太網(wǎng)或通過OPC SERVER服務(wù)器無縫地和第三方DCS系統(tǒng)或PLC設(shè)備相連，也能和FB-3000MCS系統(tǒng)無縫地相連。